Ekleme ve sonlandırma: füzyon, mekanik, pigtail, saha konektörleri

Bir fiber hattındaki her kalıcı bağlantı bir ektir, bir modülün veya patch kablonun takıldığı her yer ise bir sonlandırmadır. İyi yapıldığında 0,03 dB’ye mal olur ve on yıllarca sürer; kötü yapıldığında OTDR izlerini dolduran yansıtıcı, kayıplı, aralıklı olaylar haline gelirler. Bu sayfa füzyon ekleme sürecini adım adım, ek makinesi tiplerini ve bakımlarını, şeritlerin toplu eklenmesini, mekanik ekleri, bir fibere konektör takmanın dört yolunu, her biri için kabul kriterlerini ve tanınması gereken kusurları anlatır.

Füzyon ekleme, adım adım

Adım	Ne	Ayrıntı
1. Hazırlayın	kabloyu soyun, tüpleri açığa çıkarın, jeli mendil/jel çözücüyle temizleyin; kabloyu tepsiye sabitleyin	bir ek kutusunda 1,5–2 m fiber çalışma uzunluğu
2. Fiberi soyun	hassas bir soyucuyla 30–40 mm üzerindeki 250 µm’lik (veya 900 µm’lik) kaplamayı çıkarın	kılıfta çentik olmamalı — çentikli bir fiber daha sonra ek noktasında kırılır
3. Temizleyin	çıplak fiberi tüy bırakmayan bir mendille ve 99 % izopropil alkolle tek yönde silin	fiber üzerindeki toz = kabarcıklar ve kayıp
4. Kırın	hassas kırıcı: düz ve dik açılı uç yüzey, açı ≤ 0,5° (≤ 1° kabul edilebilir)	ek kaybının çoğu kötü kırmalardan kaynaklanır; bıçak pozisyonlarını belirtildiği gibi değiştirin
5. Yerleştirin	fiberleri uç yüzeylere dokunmadan V-oluklara yerleştirin; kelepçeleri kapatın	uç yüzeyleri her şeyden uzak tutun
6. Hizalayın	ek makinesi çekirdekleri (çekirdek hizalama) veya kılıfları (V-oluk) hizalar, kırma açılarını ve uç yüzey kalitesini kontrol eder	açı > 1° ise veya uç yüzey kırıksa reddedin ve yeniden kırın
7. Ön kaynak ve kaynak	ark önce temizler sonra uç yüzeyleri eritir; fiberler birbirine itilir (~10 µm bindirme)	ark gücü, rakım/nem için kalibre edilmiştir
8. Kaybı tahmin edin	ek makinesinin görüntü işleme tahmini (±0,02–0,05 dB)	bir ölçüm değildir — daha sonra OTDR ile doğrulayın
9. Çekme testi	ek makinesi içinde 200 g’lık çekme kuvveti	zayıf ekleri yakalar
10. Koruyun	çelik/seramik çubuklu ısıyla büzüşen ek kılıfı (40 veya 60 mm), fırında büzüştürün	soğuyana kadar dokunmayın
11. Depolayın	bükülme yarıçapı ≥ 30 mm olacak şekilde ek tepsisine yerleştirin, kılıfı sabitleyin, fiberleri keskin kesişmeler olmadan yönlendirin	ek şemasına göre etiketleyin

Ek makinesi tipleri

Tip	Hizalama	Tipik SMF kaybı	Hız	Kullanım
Çekirdek hizalama	kameralar çekirdekleri bulur ve fiberleri X/Y’de hareket ettirir	tipik 0,02 dB, ≤ 0,05	7–15 s ekleme, 20–30 s ısıtma	omurga, DWDM, kritik olan her şey
Aktif kılıf hizalama	kılıfları hizalar; çekirdek merkezliliğine dayanır	tipik 0,05 dB	benzer	FTTH, erişim, iç mekan
Sabit V-oluk (pasif)	fiberler oluklara oturur, motor yok	0,05–0,1 dB	hızlı	düşüş kabloları, düşük maliyet
Şerit (toplu) ek makinesi	aynı anda 4/8/12 fiber, kılıf hizalama	fiber başına 0,05–0,15 dB	~15 s’de 12 fiber	yüksek sayıda şerit kablo, veri merkezi omurga kabloları
El tipi / düşüş ek makinesi	kompakt, pilli	0,05–0,1	—	direk ve duvar çalışması

Ek makinesi bakımı: elektrotlar (~1 000–3 000 arktan sonra veya kayıp yükselmeye başladığında değiştirin), her sahada ark kalibrasyonu (rakım, sıcaklık, nem), pamuklu çubuk ve alkolle V-oluk temizliği, kırıcı bıçağı döndürme ve yükseklik ayarı, ayna/lens temizliği.

Farklı fiberleri ekleme

Çift	Yaklaşım
G.652.D ↔ G.657.A	standart program; ≤ 0,05 dB
G.652 ↔ G.657.B / G.655 / DSF	ek makinesinin farklı-fiber veya MFD eşleştirme programı (daha uzun ark çekirdeği yayar); 0,1–0,3 dB bekleyin; OTDR bir yönde kazanç gösterir — iki yönün ortalamasını alın
Farklı dönemden SMF ↔ SMF (eski, yüksek PMD’li fiber)	normal ek; kayıp sorunsuz, PMD kalır
MMF OM3 ↔ OM4	sorunsuz; OM1 ↔ OM2+’dan kaçının
Bükülmeye duyarsız düşüş fiberinden pigtaile	standart; ek makinesinin fiber tipini algıladığını doğrulayın

Tipler ve parametreleri: Fiber tipleri.

Mekanik ekler

Unsur	Değer
İlke	kırılmış fiberlerin, indis eşleştirici jel içeren bir hizalama elemanında birbirine itilmesi
Kayıp	0,2–0,5 dB
Yansıtma	−35 … −45 dB (jel yıllar içinde kurur → kötüleşir)
Süre	1–2 min, güç gerekmez
Kullanım	acil onarım, geçici bağlantılar, ek makinesi olmayan yerler
Kural	kalıcı onarım sırasında füzyonla değiştirin (Bakım ve onarım)

Bir fibere konektör takma

Yöntem	Kayıp	Yansıtma	Süre	Notlar
Pigtail füzyon ek (fabrika konektörü + ek)	0,1–0,3 (konektör) + 0,03 (ek)	−55 (UPC) / −65 (APC)	3–5 min	paneller ve ek kutuları için standart
Ek ile takılan konektör (SOC)	0,1–0,2 dB	−50 … −60	3 min	konektör gövdesine kaynaklanmış kısa bir fiber parçası; düşüşler ve onarımlar için uygun
Sahada takılabilir mekanik konektör	0,3–0,5 dB	−40 … −50	2 min	kırılmış fiber, jel içinde bir fabrika parçasıyla buluşur; FTTH iç mekan, geçici
Epoksi ve parlatma (fabrika)	0,1–0,2	−55 / −65	—	önceden sonlandırılmış kablolar ve kasetler; sahada parlatma artık kullanılmıyor
Önceden sonlandırılmış kablo grubu	fabrika konektörleri kadar	—	sahada yok	MPO omurga kabloları, tak-çalıştır; kesin uzunluklar gerektirir

Konektör geometrisi ve sınıfları: Konektörler ve fiber tipleri.

Kabul kriterleri

Bağlantı	Kayıp (SMF)	Kayıp (MMF)	Yansıtma	Doğrulama
Füzyon ek	≤ 0,1 dB (tipik ≤ 0,05); 0,3 üzerinde tekrarlayın	≤ 0,3	< −60 dB (görünür değil)	çift yönlü OTDR ortalaması (Test)
Şerit ek	fiber başına ≤ 0,15 dB	—	—	OTDR
Mekanik ek	≤ 0,5 dB	≤ 0,5	≤ −40 dB	OTDR (yansıtıcı olay)
Pigtail / konektör çifti	tasarımda ≤ 0,5 dB, tipik ≤ 0,3	≤ 0,75	UPC ≤ −50, APC ≤ −60	LSPM, inceleme mikroskobu
Saha konektörü	≤ 0,5 dB	—	≤ −45	LSPM + mikroskop

Kusurlar ve görünümleri

Kusur	Ek makinesi görüntüsü / OTDR	Neden	Çözüm
Kabarcık	ek noktasında parlak leke; yüksek kayıp	kir veya kötü kırma	yeniden kırın, yeniden temizleyin
Kalın / ince ek	ek noktasında şişkinlik veya boğumlanma	yanlış bindirme/ark gücü	arkı yeniden kalibre edin, itme mesafesini kontrol edin
Çekirdek kayması	çekirdekler yanlış hizalı; 0,2+ dB	dış merkezli fiberde kılıf hizalama; kirli V-oluk	oluğu temizleyin, çekirdek hizalama kullanın
Kötü kırma açısı	eğik uç yüzey; ek makinesi uyarır	aşınmış bıçak, fiber oturmamış	bıçağı döndürün/değiştirin
Arkta toz	siyah benekler, yüksek kayıp	kirli ortam	temizleyin, ek makinesini koruyun
Kaplama kenarında mikro çatlak	çekme testinde veya sonrasında kırılır	soyucu çentiği	soyucu bıçaklarını değiştirin, tekniği kontrol edin
Yansıtıcı ek	OTDR’de tepe	mekanik ek, hava boşluğu veya kaynaşmamış fiber (ark başarısız oldu)	füzyon olarak yeniden yapın
Islak ek	tepside jel veya su	ek kutusuna sızma	kurutun, yeniden sızdırmaz hale getirin (Hat arızaları)

İş için gereken araçlar

Kırıcı ve soyucu ile füzyon ek makinesi, fiber makası, jel çözücü, 99 % IPA ve tüy bırakmayan mendiller, ek kılıfları, kılıf fırını (ek makinesinde), kablo kılıfı soyucu ve halka kesici, tampon tüp kesici, aramid makası, ek tepsileri ve ek kutuları, VFL, doğrulama için OTDR, konektörler için inceleme mikroskobu, keskin cisim kabı, koruyucu gözlük (Güvenlik ve kullanım).

CodingBox’ta

Bir ek modül belleğinde asla görünmez — ama kaybı modülün Rx gücünde görünür. Devreye alma sırasında ve her yeniden eklemeden sonra Rx’i kaydetmek (tezgâhta CodingBox ile veya serviste anahtar ile) “14 numaralı ek kutusunu yeniden ekledik” ifadesini bir sayıya dönüştürür: öncesi ve sonrasıyla bağlantı pasaportu (Uygulamada DDM).

Bu sayfanın ürettiği konektörlerin incelenmesi ve temizlenmesi — bölgeler, kriterler, yöntemler: Uç yüzey incelemesi ve temizliği; mekanik eklerin ve açık UPC uçlarının bağlantı için neden önemli olduğu — yansıtma ve geri dönüş kaybı: Yansımalar ve geri dönüş kaybı.

Bu materyalde bir yanlışlık veya hata bulursanız ilgili bölümü seçin ve Ctrl+Enter tuşlarına basarak .