Pomiary: LSPM, OTDR, tłumienność odbiciowa, inspekcja · Eksploatacja: spawanie, pomiary, konserwacja · Łącza światłowodowe · Dokumentacja · CodingBox
CodingBox Dokumentacja

Pomiary: LSPM, OTDR, tłumienność odbiciowa, inspekcja

Łącze światłowodowe jest odbierane, certyfikowane, a później diagnozowane za pomocą niewielkiego zestawu przyrządów: źródła światła i miernika mocy dla straty całkowitej, OTDR dla straty każdego zdarzenia wzdłuż trasy, miernika tłumienności odbiciowej dla odbić oraz mikroskopu dla czół złączy, które powodują najwięcej problemów. Piątym przyrządem, zawsze obecnym, jest własny DDM transceivera. Ta strona wyjaśnia, co mierzy każdy z nich, jak poprawnie z nich korzystać (metody referencyjne, przewody wprowadzające, długości fali), jak odczytywać reflektogram OTDR, czego wymagają normy certyfikacyjne oraz gdzie w tym wszystkim mieści się DDM.

Przyrządy

PrzyrządMierzyDokładnośćZastosowanie
Źródło światła + miernik mocy (LSPM / OLTS)tłumienność wtrąceniową całego łącza, od końca do końca, przy 850/1300 (MMF) lub 1310/1550/1625 (SMF)±0,1–0,2 dBodbiór (Tier 1), diagnostyka straty całkowitej
OTDR (reflektometr optyczny w dziedzinie czasu)stratę i reflektancję każdego zdarzenia (złącze, spaw, zagięcie, przerwa) w funkcji odległości; tłumienie światłowodu na km±0,05 dB na zdarzenie, ±1 m odległości (po kalibracji współczynnika załamania)charakteryzacja (Tier 2), lokalizacja usterek
Miernik tłumienności odbiciowej / OCWRcałkowite odbicie zwrotne łącza±0,5 dBweryfikacja UPC vs APC, stabilność lasera
Mikroskop inspekcyjny światłowodurysy, wżery, zabrudzenia czoła złączawedług stref IEC 61300-3-35przed każdym połączeniem
Wizualny lokalizator uszkodzeń (VFL)czerwony laser (650 nm) widoczny przez płaszcz przy przerwach i ciasnych zagięciach—śledzenie trasy, poważne usterki, polaryzacja
Identyfikator światłowodukierunek i obecność ruchu na czynnym włóknie poprzez zagięcie—przed odłączeniem niewłaściwego światłowodu
Analizator widma optycznego (OSA)długości fali, moce kanałów, OSNR—WDM (OSNR)
DDM transceiveramoc Tx i Rx na końcach łącza±3 dB wg specyfikacji, ±1 dB typowomonitoring w eksploatacji (Odczyt DDM za pomocą narzędzi)

Tłumienność wtrąceniowa za pomocą LSPM (Tier 1)

  1. Referencja: połącz źródło i miernik przewodami referencyjnymi testu i wyzeruj miernik (0 dB). Referencja jednoprzewodowa (metoda A wg TIA-526-14/ISO 14763-3) obejmuje w wyniku oba złącza łącza; metody dwu- lub trzyprzewodowe wykluczają jedno lub oba.
  2. Zmierz: wstaw testowane łącze między przewody referencyjne; odczytaj stratę przy każdej długości fali, w obu kierunkach, jeśli wymagane (IEC zaleca pomiar dwukierunkowy).
  3. Porównaj z budżetem projektowym i wartością zaliczającą normy: strata łącza ≤ (długość światłowodu × współczynnik + liczba par złączy × narzut + liczba spawów × narzut).
  4. Długości fali: MMF przy 850 i 1300 nm; SMF przy 1310 i 1550 nm (1625 nm, aby ujawnić zagięcia). Źródła wielomodowe muszą mieć standardowe wprowadzenie zgodne z metodą encircled flux.
PułapkaSkutek
Zabrudzony przewód referencyjnybłąd 0,5–2 dB na każdym łączu
Przewód referencyjny innej klasy lub o innym MFDprzesunięcie 0,1–0,5 dB
Zła metoda referencyjna dla danej normyzłącza łącza policzone dwukrotnie albo wcale
Źródło laserowe wprowadzone do włókna wielomodowego bez zgodności z encircled fluxodczyt zaniżony lub zawyżony nawet o 1 dB
Pomiar tylko przy jednej długości falipomija zagięcia (1550/1625) lub problemy z pikiem wodnym

OTDR (Tier 2)

OTDR wysyła impulsy i mierzy czas powrotu rozproszenia wstecznego; strata pojawia się jako spadek na reflektogramie, odbicia jako piki.

Cecha reflektogramuZnaczenie
Stałe nachylenietłumienie światłowodu (dB/km) — powinno być zgodne ze specyfikacją kabla
Skok w dół bez pikuspaw termiczny lub zagięcie (zdarzenie nieodbiciowe)
Pik, a potem skok w dółzłącze lub spaw mechaniczny (zdarzenie odbiciowe)
Pik do góry, a potem szumkoniec światłowodu lub przerwa; otwarte złącze
Skok w górę (zysk pozorny)spaw między światłowodami o różnym rozpraszaniu wstecznym (MFD); uśrednij oba kierunki
Pik bez skoku, dalekoecho pozorne — odbicie wielokrotne; nie jest rzeczywistym zdarzeniem
Rosnące nachylenie blisko końcakoniec o wysokiej reflektancji przesycający odbiornik
UstawienieWskazówki
Szerokość impulsukrótki (5–30 ns) dla bliskich zdarzeń i rozdzielczości; długi (1–10 µs) dla zasięgu; strefy martwe rosną wraz z szerokością impulsu
Zasięg1,5–2 × długość światłowodu
Uśrednianie30–180 s dla dokładności na poziomie spawu
Współczynnik załamaniaz karty katalogowej kabla (1,467–1,470 dla G.652); błąd 0,001 = 0,07 % odległości
Przewody wprowadzające i odbiorcze300–1 000 m (SMF) / 100–300 m (MMF), tak aby pierwsze i ostatnie złącze znalazły się poza strefą martwą
Długości fali1310 + 1550 (SMF), 1625 do wykrywania zagięć; 850 + 1300 (MMF)
Test dwukierunkowywymagany dla dokładnej straty spawu (uśrednia artefakt MFD)

Martwa strefa zdarzenia 1–3 m, martwa strefa tłumieniowa 5–20 m: dwa zdarzenia bliżej siebie niż to się łączą.

Tłumienność odbiciowa i reflektancja

WielkośćDefinicjaDobre wartości
Reflektancja pojedynczego zdarzeniamoc odbita/padająca w tym zdarzeniu, dB (ujemna)złącze UPC −50 dB lub lepiej; APC −65; spaw < −70
Optyczna tłumienność odbiciowa (ORL) łączacałkowita moc odbita, dB (dodatnia)> 27 dB (10G), > 35 dB (wideo analogowe, DWDM); > 45 dB dla łączy APC

Odbicia destabilizują lasery DFB i dodają szum interferometryczny; normy określają minimalne ORL dla PMD (np. 12 dB dla 10GBASE-LR, 21 dB dla 1000BASE-LX — to własna tolerancja modułu; projekt infrastruktury celuje znacznie wyżej).

Kontrola czoła złącza (IEC 61300-3-35)

StrefaŚrednica (SMF)Dopuszczalne
A — rdzeń0–25 µmbrak rys, brak wad
B — płaszcz25–115 µmbrak wad > 2 µm (kilka ≤ 2 dopuszczalne), brak rys > 3 µm
C — klej115–130 µmnieoceniane
D — kontakt130–250 µmbrak wad > 10 µm

Kontroluj obie strony każdego połączenia (stronę adaptera końcówką sondy); czyść cleanerem click lub bezpyłową chusteczką i skontroluj ponownie. Automatyczne skopy zaliczające/odrzucające stosują te strefy (Złącza i światłowód).

Certyfikacja i dokumentacja

NormaTier 1 (strata)Tier 2 (OTDR)Uwagi
ANSI/TIA-568.3-D + TIA-526-7/14wymaganyopcjonalny/zalecanybudżet strat = współczynnik tłumienia × długość + 0,75 × liczba par + 0,3 × liczba spawów
ISO/IEC 14763-3wymaganyzalecanynarzuty na złącza zależne od klasy
IEC 61280-4-1 / -4-2metody testowe MMF / SMF—encircled flux dla MMF
Odbiór przez klienta / operatorastrata na włókno przy 2 długościach fali, dwukierunkowe reflektogramy OTDR, ORL, zdjęcia czół złączy—dostarczane jako raport testowy dla każdego włókna

Zachowuj raporty: różnica między stratą z instalacji a dzisiejszą stratą to pierwsze pytanie przy każdej późniejszej usterce (Usterki infrastruktury).

DDM jako miernik

Transceiver zgłasza moc Tx na jednym końcu i moc Rx na drugim; różnica to strata łącza — w granicach dokładności DDM (±3 dB wg specyfikacji, ±1 dB dla dobrych modułów, lepiej po jednorazowym porównaniu z rzeczywistym miernikiem).

ZastosowanieJak
Szybka weryfikacja nowego łączaoczekiwane Rx = Tx − strata projektowa; odchylenie ±2 dB → zmierz za pomocą LSPM
Monitoring trenduzapisuj moc Rx; powolny spadek o 1 dB = zabrudzenie złącza lub zagięcie; nagłe 3 dB = zdarzenie (Monitoring)
Który koniec jest złyporównaj oba kierunki: asymetryczna strata wskazuje na usterkę kierunkową (złe złącze po jednej stronie Tx)
Kalibracjazmierz jedno łącze miernikiem i zanotuj przesunięcie DDM (Kalibracja)

W CodingBox

Pomiar samego modułu na stanowisku — moc Tx w krótki przewód referencyjny, moc Rx z kalibrowanego źródła — pozwala odróżnić słaby moduł od stratnej infrastruktury, zanim w ogóle wyjmie się OTDR. CodingBox odczytuje DDM i progi modułu oraz pozwala zapisać wartości przy numerze seryjnym (DDM w aplikacji, Dokładność i ograniczenia).

Co ocenia OTDR — proces spawania, jego limity odbioru i wady kryjące się za złym zdarzeniem: Spawanie i zakańczanie; te pomiary jako część cyklu konserwacji, wartości bazowe i przywracanie sprawności: Konserwacja i przywracanie.

Odczytywanie obrazu OTDR zdarzenie po zdarzeniu — strefy martwe, echa pozorne, zyski pozorne, uśrednianie dwukierunkowe, przeliczanie odległości na trasę: Odczytywanie reflektogramu OTDR; kontrola poprzedzająca każdy pomiar — strefy IEC 61300-3-35, rodzaje zabrudzeń, metody czyszczenia: Kontrola i czyszczenie czoła złącza; poza stratą — CD, PMD, tłumienie widmowe, ORL i opóźnienie przed uruchomieniem usług dużych prędkości i DWDM: Charakteryzacja światłowodu.


Jeśli znajdziesz nieścisłość lub błąd w tym materiale, zaznacz odpowiedni fragment i naciśnij Ctrl+Enter, aby .