Percorsi e posa dei cavi: cavidotti, interrato, aereo, interno

Il bilancio delle perdite di un collegamento in fibra si decide sulla carta; se l’impianto installato lo rispetta lo decide il modo in cui il cavo è arrivato da A a B — la tensione con cui è stato tirato, il raggio a cui è stato piegato, la scorta lasciata nelle muffole, la classificazione antincendio scelta per la colonna montante, la profondità dello scavo. Questa pagina copre i metodi di posa per esterni e interni, i limiti meccanici che proteggono il vetro, la pianificazione e i permessi, l’etichettatura e la documentazione, e gli errori di posa che emergono anni dopo come perdita inspiegata.

Metodi di posa per esterni

Metodo	Come	Tipo di cavo	Uso tipico	Attenzione
Cavidotto / condotto	cavidotti HDPE (32–110 mm) con sottocavidotti; cavo tirato con verricello e lubrificante oppure soffiato (jetted) con aria compressa	loose tube, dielettrico o armato	urbano, campus, lungo strade	limite di tensione di tiro (tip. 1 000–2 700 N), rapporto di riempimento ≤ 40 %, integrità del cavidotto (test del mandrino), acqua
Microcavidotto / fibra soffiata	microcavidotti da 5–16 mm in un fascio; micro-cavi (fibre da 200 µm) soffiati 1–2 km per lancio	micro-cavo, 12–432 f	FTTH, metro, aggiunte incrementali di fibra	velocità/pressione di soffiaggio, pulizia del cavidotto, cavo a basso attrito
Posa interrata diretta	scavo o aratura a 0,6–1,2 m; nastro di segnalazione e paletti segnaletici	armato (acciaio o FRP), protetto dai roditori	rurale, percorsi lunghi	profondità secondo terreno e linea di gelo, rinterro senza pietre, localizzare prima gli altri sottoservizi
Microtrincea	fessura di 2–4 cm profonda 20–40 cm nella superficie stradale	micro-cavo in microcavidotto	FTTH urbano denso	danni alla pavimentazione, rischio da profondità ridotta
Aereo, legato	cavo legato con reggetta a un portante in acciaio tra i pali	loose tube standard	rurale, dove esistono pali	freccia e tensione, carico di ghiaccio e vento, franco
Aereo, autoportante (ADSS)	cavo interamente dielettrico con elemento di rinforzo in aramide	ADSS	servitù delle linee elettriche, campate 100–1 000 m	tracking da campo elettrico vicino all’AT, ferramenta, smorzatori di vibrazione
Figure-8 / drop	portante integrato; drop FTTH	figure-8, drop piatto	ultima campata fino agli edifici	campata ≤ 80 m, asole di servizio
OPGW / avvolto	fibra dentro la fune di guardia o avvolta su di essa	OPGW, OPPC	linee di trasmissione AT	procedure delle utility
Sottomarino	armato, con ripetitori; posato da nave	sottomarino	attraversamenti marini	disciplina a parte

Percorsi per interni

Percorso	Classificazione del cavo	Note
Plenum (spazi di trattamento aria)	OFNP / OFCP (NEC), oppure LSZH secondo IEC 60332-3 + basso fumo nella UE	il cavo plenum è obbligatorio dove circola aria
Riser (cavedi verticali)	OFNR / OFCR	classificato riser o superiore; barriera tagliafuoco a ogni attraversamento di piano
Uso generale / orizzontale	OFN / OFC	canaline, condotti, ganci a J ogni 1,5 m
Sotto pavimento / a soffitto in DC	LSZH; trunk MPO con occhielli di tiro	canaline della fibra separate dal rame pesante; guide di raggio di curvatura alle discese
Transizione esterno → interno	cavo per esterni ≤ 15 m in interni, oppure classificato indoor/outdoor, oppure giunzione di transizione nel locale di ingresso	i cavi per esterni riempiti di gel non sono classificati al fuoco
Tra edifici	cavidotto con cavo indoor/outdoor, oppure cavo per esterni fino al locale di ingresso	messa a terra dell’armatura, considerazioni sui fulmini

Limiti meccanici che proteggono il vetro

Parametro	Limite	Perché
Tensione di tiro	scheda tecnica del cavo (600 N per piccoli cavi per interni, 1 000–2 700 N loose tube, più alta per armati); non tirare mai sulle fibre, solo sull’elemento di rinforzo tramite manica/girella	tensione superata = sollecitazione della fibra, microfratture, rotture future
Raggio di curvatura durante la posa	≥ 20 × il diametro del cavo (sotto tensione)	attorcigliamenti e sollecitazioni alle pulegge
Raggio di curvatura installato, senza tensione	≥ 10 × il diametro del cavo; bretelle ≥ 30 mm (SMF), bretelle G.657 15/7,5 mm	perdita da macrocurvatura (La luce nella fibra)
Schiacciamento	scheda tecnica (tip. 1 000–2 000 N/10 cm)	veicoli sopra cavo posato in superficie, cavo pesante sopra altri nelle canaline
Salita verticale	tratta verticale non supportata massima secondo scheda tecnica (tip. 500 m+ per loose tube con bloccaggio adeguato)	il peso del cavo carica le fibre
Temperatura	posa −10…+50 °C tipica; esercizio −40…+70	il cavo freddo è rigido e fragile; il gel si indurisce
Scorta	10–20 m a ogni muffola (entrambe le direzioni), 3–5 m agli ingressi degli edifici, 1–2 m nei pannelli	rigiunzione e re-instradamento senza nuovo cavo
Fascette	a velcro, mai fascette in nylon strette sulla fibra	le fascette sono la causa n. 1 di macrocurvature nei rack

Pianificazione del percorso

Rilievo: cavidotti esistenti e la loro occupazione, pali e il loro carico, terreno, attraversamenti (strade, fiumi, ferrovie), altri sottoservizi.
Permessi e servitù: ente stradale, proprietari dei terreni, accordi di attacco ai pali, attraversamenti ferroviari/di condotte.
Diversificazione: percorsi fisici separati per i cammini di protezione (Topologie).
Numero di fibre e tipo di cavo per tratta; posizioni dei punti di giunzione e delle muffole (pozzetti, pali, armadi) con passo 2–4 km sulle dorsali.
Bilancio delle perdite per collegamento dal percorso: lunghezza, giunzioni, connettori (Ingegneria del bilancio di potenza).
Piano di documentazione: livello GIS, numerazione di cavi/fibre, schema di etichettatura (TIA-606), piano di test.
Piano di sicurezza: gestione del traffico, spazi confinati, lavoro in quota, sicurezza laser (Sicurezza e manipolazione).

Punti di giunzione e muffole

Elemento	Prassi
Posizionamento della muffola	pozzetto, palo, armadio; accessibile, sopra il livello di piena dove possibile
Tipo	a cupola (butt) per le dorsali, in linea per la mezza campata, scatole a muro per interni (Impianto passivo)
Tenuta	termorestringente o guarnizioni meccaniche (gel); IP68; ri-apribile
Messa a terra	armatura e portante collegati e messi a terra alle muffole e agli ingressi degli edifici
Organizzazione delle fibre	vassoi per colore di tubetto, protezioni di giunzione, guide di curvatura; ogni fibra etichettata
Registri	diagramma di giunzione per muffola con mappatura fibra-fibra, foto prima della chiusura

Tecnica di giunzione: Giunzione e terminazione.

Etichettatura e documentazione

Elemento	Prassi standard
ID cavo	univoco per cavo, stampato sulla guaina agli ingressi e alle muffole
Numerazione delle fibre	colore tubetto + colore fibra → numero sequenziale (1–144…) secondo TIA-598
Porte del pannello	rack/pannello/porta con riferimento all’estremità remota
Bretelle	entrambe le estremità etichettate con la posizione dell’estremità remota (Denominazione delle porte e LED)
As-built	percorso GIS con progressive chilometriche, posizioni delle muffole, tipi e lunghezze dei cavi, diagrammi di giunzione
Registri di test	tracce OTDR e perdita per fibra al collaudo (Test e misura)
Registro delle modifiche	ogni rigiunzione, re-instradamento, splitter aggiunto

Collaudo di accettazione dopo la posa

Visivo: muffole sigillate, scorta riposta, etichette presenti, raggi di curvatura rispettati.
Continuità e polarità di ogni fibra (VFL o OTDR).
OTDR bidirezionale di ogni fibra a 1310/1550 (e 1625 per le curvature); perdita di giunzione ≤ 0,1 dB, nessun evento riflettente sopra il valore di progetto.
Perdita di inserzione di ogni collegamento alle lunghezze d’onda di esercizio rispetto al bilancio.
Documentazione consegnata e riscontrata sul campo.

Errori di posa che emergono più tardi

Errore	Sintomo successivo
Tirato dalle fibre / sovratensione	rotture casuali mesi dopo; perdita elevata che aumenta nel tempo
Fascette in nylon strette, canaline con bordi taglienti	perdita dipendente dalla lunghezza d’onda, peggiore a 1550/1625 (Guasti di impianto)
Nessuna scorta	impossibile rigiuntare dopo uno scavo senza un nuovo tratto di cavo
Cavo per esterni con gel attraverso l’edificio	violazione del codice antincendio; migrazione del gel nei pannelli
Muffola non sigillata	acqua, perdita in aumento a 1383/1550, danni da gelo
Permutazione mista 50/62,5 µm o SMF/MMF	2–4 dB o nessun collegamento (Incompatibilità fisiche)
Nessuna etichetta, nessun as-built	ore per incidente; fibra sbagliata tagliata
Scavo condiviso per percorsi «diversificati»	entrambi i percorsi tagliati insieme

In CodingBox

La qualità della posa si manifesta nel DDM: un collegamento la cui potenza Rx è 2 dB sotto il valore di progetto fin dal primo giorno ha un problema di posa, non un problema di modulo. Registrare Tx e Rx di ogni modulo al collaudo in CodingBox fornisce la baseline che distingue i due casi (DDM nell’app, Potenza Rx e bilancio).

Scegliere il cavo per il percorso — design, armature, classificazioni antincendio, valori di trazione e schiacciamento: Costruzione del cavo; registrare cosa è stato installato — identificatori, etichette, schemi di giunzione, as-built e archivi di test: Documentazione ed etichettatura.

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