Inspectie en reiniging van eindvlakken: beoordeling volgens IEC 61300-3-35 en methoden

Een singlemode kern is 9 µm breed. Een stofdeeltje van 5 µm blokkeert veel licht en wordt bij koppelen in het glas gedrukt, waardoor beide eindvlakken krassen krijgen. De fout verspreidt zich naar elke connector die de beschadigde connector aanraakt, inclusief de poort van de transceiver. Vervuiling is de meest voorkomende, volledig vermijdbare storing in een glasvezelnetwerk. Deze pagina behandelt de zones en criteria van IEC 61300-3-35, inspectie, schade, reiniging en inspecteren-reinigen-inspecteren.

Effecten van vervuiling

Verontreiniging	Effect
Stofdeeltje op de kern	0,5–3 dB verlies, reflectantie stijgt tot −30 … −40 dB
Oliefilm (vingerafdruk)	0,2–1 dB, interferometrische ruis op links met hoge snelheid
Deeltje tussen ferrules	luchtspleet: verlies plus −14 … −25 dB-reflectie; krast en pit beide eindvlakken blijvend
Ring van opgedroogde vloeistof	verlies en reflectantie; typisch na nat reinigen zonder droge stap
Verontreiniging bij hoog vermogen	boven ongeveer +20 dBm ingebrand; bij wattniveau is een fibre fuse mogelijk (een zich voortplantende thermische beschadiging van de glasvezel) (Veiligheid en omgang)
Overdracht	een vuile patchkabel vervuilt elke poort — paneeladapters en moduleaansluiting; de fout migreert door de infrastructuur

De gevolgen: flapping, CRC-fouten, laag Rx-vermogen en door reflectantie veroorzaakte laserruis (Storingen in de infrastructuur, Reflecties en retourverlies).

Zones en criteria van IEC 61300-3-35

De norm verdeelt het eindvlak in concentrische zones en bepaalt per connectortype hoeveel krassen en defecten van welke afmeting zijn toegestaan. Instrumenten passen de tabellen automatisch toe; onderstaande getallen tonen de vorm van de criteria (editie 2).

Zone	Diameter, singlemode	Diameter, multimode	Wat het is
A — kern	0–25 µm	0–65 µm	lichtpad; strengst
B — mantel	25–115 µm	65–115 µm	dicht bij het licht; defecten verstrooien en migreren
C — lijm	115–135 µm	115–135 µm	epoxy-ring; geen eisen
D — contact	135–250 µm	135–250 µm	fysiek contactvlak; grote defecten verhinderen koppelen

Connectortype	Zone A	Zone B	Zone D
Singlemode UPC (retourverlies ≥ 45 dB)	geen krassen, geen defecten	krassen ≤ 3 µm: onbeperkt; breder: geen; defecten < 2 µm: onbeperkt, 2–5 µm: maximaal 5, > 5 µm: geen	krassen: onbeperkt; defecten ≥ 10 µm: geen
Singlemode APC	maximaal 4 fijne krassen (≤ 3 µm); geen defecten	als UPC	als UPC
Multimode PC	krassen ≤ 3 µm: onbeperkt; breder: geen; defecten < 5 µm: maximaal 4, ≥ 5 µm: geen	krassen ≤ 5 µm: onbeperkt; breder: geen; defecten < 2 µm: onbeperkt, 2–5 µm: maximaal 5, > 5 µm: geen	als hierboven
MPO/MTP	dezelfde criteria voor elke vezel; één falende vezel laat de connector falen	—	—

Inspectieapparatuur en techniek

Hulpmiddel	Gebruik	Opmerkingen
Draagbare video-inspectiesonde, 200×/400×	kabels via 2,5 mm- (SC/FC/ST) en 1,25 mm-tips (LC/MU); poorten via bulkhead-tips; MPO via pan-and-scan of auto-scanning	camera houdt het oog uit de bundel — de enige aanvaardbare microscoop op mogelijk actieve glasvezel
Probe met automatische analyse	beoordeelt volgens IEC 61300-3-35, bewaart beelden	acceptatierapporten, consistente beoordeling
Werkbankmicroscoop	lab en fabriek	nooit via oculair op actieve glasvezel
Visual fault locator	toont gebroken of sterk gebogen vezel in een kabel	rood licht, klasse 2/3R — kijk er niet in

Bevestig met een vermogensmeter dat de vezel donker is; verwijder de kap pas bij inspectie; centreer en focus op de kern; inspecteer beide zijden van elke verbinding — kabel en poort. Gebruik bij transceivers de 1,25 mm-bulkheadtip voor LC-aansluitingen (SFP, QSFP-LR4) en de MPO-tip voor SR4 en DR4. De aansluiting bevat een ferrulestub of lensarray en wordt als elk ander eindvlak beoordeeld.

Vervuilings- en schadetypen

Uiterlijk	Wat het is	Actie
Heldere stippen	zwevend stof, deeltjes van stofkapjes	droog reinigen
Vlek of waas over de kern	huidolie	nat-droog reinigen
Ring of halve maan	opgedroogde vloeistof	opnieuw nat-droog, minder oplosmiddel, direct droog
Vezels en pluis	doekjes, kleding, wattenstaafjes	droge click cleaner; stop met dat doekje
Gel of vet	kabelvulgel uit een lasmof	nat-droog met goedgekeurd oplosmiddel
Kunststofspaanders	nieuwe stofkapjes geven kunststof af	reinig altijd na ontkappen
Lineaire krassen	koppelen met vuil, schurend vegen	vervang kabel bij zone A; herpolijst of werk pigtail opnieuw af
Donkere putjes en chips	hard deeltje, hoog vermogen, gevallen connector	vervangen
Scheur door eindvlak of ferrule	mechanische schade	opnieuw afwerken
Donkere of verbrande kern	schade door hoog vermogen	vervang beide gekoppelde connectoren; inspecteer de overzijde

Reinigingsmethoden

Methode	Voor	Opmerkingen
Droge click cleaner (‘one-push’), 1,25 en 2,5 mm	kabels, paneeladapters en aansluitingen	eerste keuze; 500–800 reinigingen; recht insteken, één klik, niet draaien
Cassette- of rolreiniger (pluisvrije doek)	ferrules van patchkabels	één of twee rechte halen op een schoon gebied
Nat-droog: optisch oplosmiddel, daarna droog gebied	olie, resten, gel	druppel, niet weken; droge stap verplicht; 99 % isopropanol of technische reinigingsvloeistof, nooit 70 % alcohol of aceton
Pluisvrije swabs 1,25 en 2,5 mm	paneeladapters en aansluitingen	eenmalig, recht erin, één draai, eruit; droog tenzij olie zichtbaar is
MPO/MTP-click cleaner, MPO-cassettereiniger	MPO-connectoren en adapters	droog; nat-droog alleen voor olie; raak geleidepinnen nooit aan; reinig female zijde
Gasduster van optische kwaliteit	los vuil vóór swabben	niet voor pluis of olie; gewone perslucht laat drijfgasresten achter
Niet aanvaardbaar	wattenstaafjes, adem, shirt, hergebruikte doekjes, ferrule aanraken, nat oplosmiddel in lensarray	—

Gebruik voor LC-aansluitingen een droge 1,25 mm-click cleaner; voor parallel-optische aansluitingen een droge MPO-reiniger of gasduster. Gebruik oplosmiddel alleen als de modulefabrikant dit toestaat.

De procedure: inspecteren, reinigen, inspecteren

Bevestig met vermogensmeter of door uitschakelen van de laser aan het verre uiteinde dat de vezel donker is.
Verwijder stofkapjes direct vóór inspectie, niet eerder.
Inspecteer de kabel en de poort waarin deze komt.
Vuil → droog reinigen → inspecteren. Nog vuil → nat-droog → inspecteren. Nog vuil of krassen in zone A → vervang kabel of werk opnieuw af; een beschadigde adapter wordt vervangen, een beschadigde moduleaansluiting betekent meestal een nieuwe module.
Koppel direct na een geslaagde inspectie; raak de ferrule niet aan, adem er niet op en leg hem niet neer.
Dek alles wat niet is gekoppeld af met schone kapjes uit een afgesloten zak.
Bewaar bij acceptatie beelden met de poortidentificatie (Documentatie en labeling).

Wanneer	Inspecteren
Elke koppeling	connector en poort, altijd
Vóór elke meting	eerst referentiekabels — een vuile referentiekabel maakt de test ongeldig (Testen en meten)
Na transport of opslag	alle kabels en modules
Per kwartaal	paneelpoorten die vaak opnieuw worden gepatcht (Onderhoud en herstel)
Elk linkprobleem	vóór iets anders wordt aangeraakt

Normen

Norm	Inhoud
IEC 61300-3-35	visuele inspectiezones en pass/fail-criteria voor gepolijste eindvlakken
IEC TR 62627-01	reinigingsmethoden voor connectoren en evaluatie
IPC-8497-1	reinigingsmethoden en beoordeling van vervuiling voor optische assemblages
IEC 60825-2	oogveiligheid bij inspectie van mogelijk actieve glasvezel (Overzicht van normen)

In CodingBox

De werkbank test de reinigingsgewoonte: een module die CodingBox via een referentiekabel vanaf een gekalibreerde bron leest, hoort het verwachte Rx-vermogen binnen enkele tienden van een decibel te tonen. Bij 1–2 dB te laag inspecteert u eerst moduleaansluiting en kabel en ziet u Rx tijdens het reinigen herstellen. Leg de schone waarde vast als baseline van de module (DDM in de app, Connectoren en vezeltypen).

Vindt u een onjuistheid of fout in dit materiaal? Selecteer het betreffende fragment en druk op Ctrl+Enter om .