Choisir et mettre en service un commutateur en pensant à l’optique

Les optiques sont le point où un projet de commutateur rencontre la réalité : le boîtier est choisi pour ses ports, ses fonctions et son prix, puis un module qui « devrait fonctionner » ne fonctionne pas, la cage de liaison montante ne peut pas alimenter l’optique 40 km, le flux d’air est inversé par rapport à la baie, ou la première mise à jour logicielle met la moitié des liaisons en errdisable. Cette page propose deux listes de contrôle — ce qu’il faut vérifier sur les optiques au moment de choisir un commutateur, et comment le mettre en service, du déballage jusqu’à une référence DDM — ainsi qu’un test de réception qui détecte les liaisons marginales avant les utilisateurs.

Critères de sélection

Nomenclature des optiques

Liste de contrôle de mise en service

1. Déballer et inspecter — numéros de série, alimentations, tiroirs de ventilation, référence de flux d’air, modules de liaison montante ; photographier la face avant.
2. Inventorier les optiques — lire chaque module sur l’établi (constructeur, PN, SN, date, conformité, classe de puissance, firmware) et le consigner en regard du port prévu (Check transceiver, Code database).
3. Se connecter en console — configurer l’IP de gestion sur le port OOB et le VRF, les identifiants, le NTP, le syslog, les cibles SNMP/télémétrie (Gestion et supervision).
4. Logiciel — mettre à niveau vers la version cible avant de configurer les ports ; lire les notes de version pour les éléments concernant les transceivers (Matrices de compatibilité et firmware).
5. Lignes de politique — service unsupported-transceiver / allow-unsupported-transceiver / transceiver phony-alarm-disable si le parc en a besoin ; récupération après errdisable.
6. Configuration des ports — débits, FEC, autonégociation (activée pour les DAC, désactivée pour les optiques), plans de breakout, descriptions, appartenance LAG/MLAG (Recettes de configuration des ports).
7. Insérer les modules — nettoyer chaque connecteur, insérer avec le loquet ouvert, écouter le clic d’enclenchement ; languettes de DAC/AOC orientées vers le haut sur les cages à deux rangées, comme l’indique le guide.
8. Vérifier chaque port — module reconnu, chaîne de type correcte, liaison active au débit prévu, compteurs FEC à zéro (Vérifier les optiques sur un commutateur).
9. Référence DDM — consigner la puissance Rx/Tx, le bias, la température par port (« passeport de liaison ») ; comparer le Rx au budget (Surveillance, Puissance Rx et bilan de liaison).
10. Test de réception — voir ci-dessous.
11. Documenter — plan des ports, inventaire des optiques avec numéros de série, identifiants de câbles, photos, sauvegarde de la configuration ; étiqueter les deux extrémités de chaque câble.
12. Pièces de rechange sur site — stockées en sachets ESD, capuchons anti-poussière en place.

Test de réception

Erreurs courantes de mise en service

Dans CodingBox

L’étape 2 de la liste de mise en service se déroule à l’établi : lire chaque module avant sa mise en baie produit l’inventaire, détecte les PMD erronés et les pièces mal étiquetées, et — lorsque la plateforme l’exige — c’est le moment de coder les identités pour que l’étape 8 réussisse du premier coup (Check transceiver, EEPROM editor).

Le test de réception de l’infrastructure fibre elle-même — perte d’insertion au LSPM, courbes OTDR, affaiblissement de réflexion, inspection de face d’extrémité et normes de certification : Tests et mesures.